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雕刻机软轴和支架

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大约一年前,我写过一篇评测,介绍一台小型雕刻机。不过说它小也不太准确,倒不如说是大型的:)
差不多一年来,它一直让我很满意,但实际使用时我发现,在某些情况下操作起来并不总是方便。我跟一位熟人聊起这件事时,向他抱怨了这个问题,他给我推荐了两种适合我这台雕刻机的配件。今天我就来评测这两样东西。

这里没什么特别可说的,所以这篇评测主要由照片和简短说明组成。

先说说我为什么需要这些东西。
冬天时我遇到一个问题:需要切开六七块地砖。
准确地说,不是切开地砖,而是要把砖缝切开。
砖缝非常窄,角磨机根本伸不进去,只好拿雕刻机来切开几米长的砖缝。用薄型金刚石切割片操作很方便,它能轻松伸进去,但雕刻机前端太大,没法让切割片垂直于地面,所以虽然确实能切,操作起来却非常不方便。

软轴可以让这类工作轻松不少,因为它前端的直径明显小于雕刻机本身。
我以前见过适用于Dremel的软轴,但觉得它们太小了,而且也不确定能不能装上。通常软轴还需要配一个雕刻机支架,所以我也在找支架。
后来发现这两样东西都有,而且都正好适用于我的雕刻机,所以就下单了。

现在可以开始评测了,接下来我会补充其他细节,并展示一下这到底是什么东西。

先简单说说包装。
支架装在一个纸盒里,外面裹着一层发泡聚乙烯。不过这并没能保护好它,纸盒被邮局压得够呛。
商品链接:Grinder Holder,价格12.99

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软轴的包装简单得多,没有任何外包装或纸盒,就一个塑料袋,不过想弄坏它可就难多了:)))
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软轴前端涂了润滑脂,还单独用塑料袋包了起来。

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这就是支架。下面我会分别介绍各个部件,不过我想大多数人看这张照片就能明白它的工作原理。

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工具夹在上方的夹座里,再用带蝶形螺母的螺钉固定整个结构。没想到这套结构用起来还挺方便。

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可夹持的最小和最大直径约为37和43 mm。
套装里还附带了一个塑料垫圈,可用于前端直径约为24–27 mm的工具。不过我的雕刻机尺寸比较大,所以现在得想办法别把它弄丢,因为目前用不上。
上半部分用螺钉固定,因此完全可以拆下来,剩下的部分还能用作其他东西的支架。

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整套结构组装后的总长度为260 mm。

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上部可以旋转,原理很简单:一个球体由上部外壳夹紧。
有意思的是,他们竟然用螺母当垫圈:)。这个方案不算美观,不过确实能用。
不过这里我有个更重要的意见:整套结构是用一种类似硅铝合金的材料制成的,因此我对它的可靠性有些怀疑。
我试过用力拧紧,夹持得很牢,也没有任何东西损坏,但夹紧机构的结构看起来还是有点单薄。

刻磨机软轴和支架刻磨机软轴和支架

支架的下半部分。

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这里还有第二个问题。
夹紧机构的螺杆部分没有铰接结构,因此把支架固定到桌板上时,它会跟着螺杆一起转动。
这样不好,原因如下:
1. 固定起来不太方便,夹到桌子上时需要更用力地扶住整个结构。
2. 多次安装和拆下支架,可能会损坏桌板底面。

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桌板最大厚度约为50-52mm,这方面没问题。比如我家里没有厚度超过40mm的桌板。

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软轴。我没称过它的重量,不过看起来和拿在手里的感觉都相当扎实。

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套装里附带了一个夹头扳手和两把小内六角扳手。
一开始我不知道内六角扳手是干什么用的,准备评测时才弄明白。

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带夹头的前端部分,尺寸为110х26mm。

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这里的尺子主要是用来大致估算尺寸的,标称长度为110cm,实际长度接近100cm。

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软轴两端都装有弹簧,用来防止橡胶部分折断。

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没想到它装的是个不错的夹头。我不知道它是什么牌子,因为没能把它撬下来,不过同心度让我很满意。
手柄和夹头之间的间隙约为0.5mm,有轻微的轴向间隙,完全没发现径向间隙。
上面可以看到扳手槽。说实话,不用手扶着夹头来拧紧并不太方便,不过开发者似乎是想尽可能把夹头藏进手柄里,只是不太明白为什么要这么做。
标称最小夹持直径为0.3mm,最大为4mm。实际上可以夹住直径最大为4.5mm的钻头。

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前端部分很容易拆下来,里面有一个“波形”垫圈。

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手柄内部装有两个轴承,上面也涂了润滑脂。轴承型号为Z809。

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这里我来解释一下为什么要买支架。
这是因为整套结构只固定在工具的夹头上。如果给轴施加较大的负载,却不扶住工具本身(这里指的是雕刻机),它就会试图朝相反方向转动。
如果软轴还能固定在雕刻机前端就好了,但它并没有这样的设计,而雕刻机又必须有人扶着,所以支架就是用来解决这个问题的。
因此,使用软轴时最好不要把支架固定在轻便的物体上。转速较高时一旦卡住,雕刻机连同软轴以及固定着整套结构的东西一起在屋里到处乱蹦,场面可不太妙。
轴径为6 mm,伸出长度为20 mm。

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这就是厂家贴心附送两把内六角扳手的原因:整套结构可以拆开。

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先拧下右边的螺钉,就能取出软轴本体。它是一根钢丝绳,位于钢制弹簧内部。
拆开机构是为了清洁和润滑。不过看这个部件封闭得相当严实,恐怕主要是为了润滑。

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再拧下第二颗螺钉,把钢丝绳完全抽出来。
夹在雕刻机夹头里的轴不可拆卸。内部装有一个和前端相同的轴承,只不过前端装了两个,这里只有一个。

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一开始我就注意到前端有一片扁平弹簧,用来压住钢珠。费了点劲才把它也拆开。这个结构的作用是让前端可以独立转动,不受橡胶软管影响;软轴本身就在这根软管里。

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软轴完全拆开后的样子。

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这就是我买上面这些东西要搭配使用的工具。看得出来,它这一年没少受罪。主要是在切割瓷砖缝时负担很重,扬起的灰尘几乎和用角磨机切割时一样多。雕刻机采用主动散热,这些灰尘全都被吸进了机器里,看来得拆开清理一下。
这一年我用雕刻机干了不少活:切铝、打磨、钻孔(是意外用上的)。整个使用过程中,唯一让我不满意的就是长时间负载时会发热。

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也可以像照片里这样使用软轴,不过这种情况下,雕刻机前端明显缺少一个固定点,要是能固定住就方便多了。接上软轴后,雕刻机就可以随手放在旁边。
由于前端无法固定,工作时就得有人扶着雕刻机。

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把雕刻机固定在支架上会更合适。
不过我先做了个小实验:先空载启动雕刻机。

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然后接上软轴,再启动雕刻机。软轴当时摆放的位置和照片里一样,只不过我当然是用手拿着它。
顺便说一下,噪声明显变大了。把雕刻机固定在桌上后,噪声就有所增加;装上软轴后,噪声又进一步变大。可以说,工作起来没那么舒服了,不过确实方便了不少。

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我比较了不装软轴和装上软轴时的功耗,并在空载和最低转速下进行了测试。
结果是,软轴带来的负载相当于10 W。当然,这个数值还要扣除刻磨机的效率,也就是说,软轴上大约有7–8 W的功率。工作时它会有些发热。显然,损耗取决于软轴的弯曲程度,弯得越厉害,损耗越大;我测试的是最糟糕的情况。

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支架可以将工具固定在不同角度,用起来相当方便。
固定得非常牢靠,唯一有一点晃动的地方是支架与桌面的连接处。不过我没敢拧得太紧,只是不想把桌子弄坏。
不过有一点需要说明。我用这种“球头”关节已经很久了,但不太喜欢它们。时间久了,夹紧力会减弱,固定也就不那么可靠了。我觉得这里也会出现同样的问题。
由于装的是不同的夹头,所以配套的扳手也不一样。桌上放着两把外观和尺寸都一样的扳手,确实不太方便:)

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关节处还有一个缺口,可以把上半部分调整到与桌面成90度的位置。我想不出什么时候会用到,不过既然有这个功能,那就留着吧。
这些照片其实是“摆拍”,我不会在这种位置下工作。实际使用时,最好把整套装置明显地移到右边或左边(如果你是左撇子),比如放在桌边。不过这种摆法不太方便拍照,而且还得先收拾桌面,所以我就按现在这样拍了:)

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1.我用这片切割片切开了大约4米长的瓷砖缝。它磨损得相当严重,边缘的镀层都磨掉了,不过还是完成了任务。
2、3.用起来非常方便,严格来说,这就组成了一套体积不大、但软轴输出功率很高的装置。不过我不会说软轴完全柔软,因为橡胶层比较厚,它还是有一定硬度的。
4.原则上可以用来钻孔,但最好配一台专用钻架,会方便得多。而且刻磨机即使在最低档转速也相当高,所以手持时用粗钻头钻孔是不行的,钻头会“烧掉”;细钻头则可能折断,尽管夹头能够夹住它们。

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原则上,现在也可以把刻磨机当作迷你砂轮机使用,不过转速很高,我不建议装直径较大的砂轮片。

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这就是这次的简短评测。因为我没有摄像机,没能拍视频,所以尽量用照片把情况展示出来,希望效果还不错。下面简单总结一下。

先说软轴,我完全没有意见,确实用起来非常方便。对结构只有一个建议:如果能把整套装置固定到刻磨机机身上,那就完美了。没有径向间隙,也没有跳动,握持起来很舒服。
不过我不明白,店铺页面上标注的最高转速是1000 rpm,而刻磨机即使在最低档,转速也高出10倍。软轴真的不能在这么高的转速下使用吗?还是商品描述写错了?我装着切割片用过,一切正常,但总觉得有点不对劲。难道是我的用法不对?

至于支架,情况就没那么简单了。
优点
总体来说,结构设计方便
工具固定牢靠
工具可调节的位置很多。

缺点
关节结构比较脆弱,我不确定它能用多久。
材料选择不太理想,关节部分最好用钢材制作。
夹紧机构的螺杆部分固定得太死,不方便安装,还会刮伤桌面底部。

我的看法是,软轴肯定会继续用,我很喜欢它。夹头不错,结构也方便。支架就一般了,关节部分最好别拧得太紧。不过更让我郁闷的是,万一支架坏了,我就没法正常使用软轴了:( 当然,目前用这个支架还是挺方便的。

就说到这里,和往常一样,欢迎提问,也欢迎大家提出改进建议或推荐这类装置的替代方案。

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常见问题

软轴适配作者的刻磨机吗,使用起来方便吗?

软轴适配作者的刻磨机,实际使用也很方便。作者没有发现明显的径向间隙或跳动。

软轴夹头能夹持多大直径的钻头?

标称夹持范围为0.3–4 mm。作者实际夹住了直径最大为4.5 mm的钻头。

刻磨机支架有哪些缺点?

作者担心关节结构不够牢固,并指出螺旋夹紧部分可能会刮伤桌板底面。不过,支架夹持工具稳固,也能调整到多种位置。

本评测中的数据已收录在测量数据库中: 工具


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